Spiralno varjena cevna enota je v glavnem sestavljena iz osnovnih komponent, kot so odvijalnik, poravnalnik, strižni in varilni stroj, rezkalni stroj, stroj za oblikovanje, notranji in zunanji stroj za varjenje pod praškom, rezalnik cevi in oprema za odkrivanje napak. Odvijalec (hitrost odvijanja tuljave 5-15m/min) je odgovoren za odvijanje jeklene tuljave, kar zagotavlja surovine za neprekinjeno proizvodnjo; nivelir odpravlja napetost v jeklenem traku z več-valjčnim izravnavanjem (natančnost niveliranja ±0,5 mm/m); stroj za striženje in varjenje (varilna trdnost večja ali enaka 90 % osnovnega materiala) doseže brezšivno povezavo jeklenega traku; rezkalni stroj (natančnost obdelave ±0,2 mm) zagotavlja kvaliteto zvarnega spoja. Oblikovalni stroj uporablja tri{10}}postopno oblikovanje (natančnost oblikovanja ±0,3 mm) za zvijanje jeklenega traku v cevasto obliko; notranji in zunanji aparat za varjenje pod praškom (hitrost varjenja 1-3m/min) omogoča obojestransko varjenje, pri čemer trdnost zvara dosega standard API 5L; rezalnik cevi (natančnost rezanja ±1 mm) zaključi rezanje na fiksno dolžino; oprema za odkrivanje napak z rentgenskimi žarki (stopnja odkrivanja napak večja ali enaka 99,5 %) zagotavlja kakovost zvara. Ta enota je primerna za aplikacije, kot so naftovodi/plinovodi (debelina stene 6–25 mm) in konstrukcijske cevi (premer 219–3000 mm), ter se ponaša z visoko natančnostjo oblikovanja in stabilno kakovostjo zvara.

